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走進菜籽油生產車間 見證油脂設備如何造“好油”

來源:潤聯網 時間:2019-05-27 16:48
    隨著市場消費升級,人們對健康類產品需求增加,以至于熱衷于購買現榨“”植物油,認為現榨的植物油“原生態”,更安全、更健康。近日,湖南長沙市相關執法人員查封了一家榨油小作坊,其生產的“”植物油存在著諸多健康隱患,并且現場扣押了一批加工工具、生產原料及成品油。一直以來,食品小作坊生產加工設備簡陋,相關設備不齊全以及衛生條件差等,食品質量安全著實令人擔憂。為此,筆者走進了某大型食用油加工車間,見證了規范的加工流程、專業的油脂設備如何保障產品質量安全!
   據相關人員介紹,食用植物油生產的要求十分嚴格,而小作坊加工設備簡陋、衛生條件差,又無殺菌條件、檢驗能力,存在非常大的食品安全隱患。單純從設備和工藝方面來講,作坊就不具備食用植物油的生產條件。一般來說,正規食用植物油的生產加工需要經過篩選、去雜質、炒制、壓榨、過濾、殺菌、灌裝、檢測等多道工序,然而基本上所有的小作坊在生產過程中都簡化甚至省略了一些流程。
 
走進菜籽油生產車間 見證油脂設備如何造“好油”
   走進車間,筆者看到了菜籽正在通過篩選設備進行挑選,想要保證原料品質,這是小作坊僅靠肉眼挑選是無法比擬的。工作人員指出,這款分選設備可以地清除菜籽中的瑕疵品、霉變粒、空殼以及金屬、木屑、石塊、土塊、毛發等外來異物,保證分選后的產品達到非常高的食品安全和質量標準。
   緊接著筆者看到了菜籽進入炒制、壓榨環節。由于不少傳統榨油作坊采用的是高溫炒籽和熱榨工藝,生產出的產品色澤深、品質差,也會存在質量安全隱患,可以說炒制、壓榨在保證菜籽油色澤、營養以及品質起著至關重要的作用。經人身邊人員解釋,目前,先進的“7D冷榨雙低菜籽油技術”突破傳統高溫、熱榨加工弊端,能夠生產出更加、營養全面、品質有保證的菜籽油。
   我們知道,以前作坊食用油生產未經過精煉加工工序,雜質多,易氧化變質,因此需要經過油脂精煉設備和精煉工藝,通過脫酸、脫膠來凈化油脂,以實現剔除雜質,從而得到純凈而又相對無雜質的食用油。值得注意的是,經過過濾、殺菌之后,食用油的灌裝也十分講究,因為食用油是很容易氧化的食品之一,油品變質就會很快,在工藝上對食用油進行保鮮必不可少。
   據負責人介紹,目前食用油保鮮方式有三種,如添加抗氧化劑、添加維生素E以及采用充氮保鮮技術。和其它兩種相比,充氮保鮮技術是食用油保鮮領域非常健康和有效的技術。在食用油生產中使用充氮保鮮工藝,尤其在灌裝時使用自動充氮壓蓋技術,有效地保證瓶內頂空殘氧量,從而延長了產品的貨架期,確保食用油的質量安全。
   灌裝之后的食用油,還要經過檢測合格之后才能出廠。其實,食用油的檢測一方面是宏觀上的全線檢測,該車間的“全程智能在線檢測”生產線,實現了從空瓶、稱重、標簽、滿瓶到包裝噴碼的全自動一條龍檢測體系,大大提高了出廠良品率。另一方面微觀上的個體檢測,即對食用油是否受到黃曲霉毒素B1污染進行檢測,通過專業的黃曲霉毒素檢測儀應用,保障流入市場的產品食用安全。
   體驗有感:不得不承認“”“原生態”“無添加”的植物油更受市場青睞,但是作坊式現榨食用油的諸多安全隱患不容忽視。而正規的食用油加工工廠采用規范的生產流程、先進的加工工藝以及油脂設備保障產品生產安全的同時,也在一定程度上使食用油更加健康、營養,滿足消費市場升級的需要。
 

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